鋁陽極氧化工藝流程

一.脫脂

說明:使用脫脂劑,操作溫度50℃,將工件輕輕放入堿洗槽中。打開計時器,注意勿碰撞桶槽，時間到時將工件輕輕取出移至下一步驟。

目的:將工件表面的氧化層去除,使其luo露純凈的金屬基體。

二.堿洗

說明:使用脫脂劑,操作溫度50℃,將工件輕輕放入堿洗槽中，打開計時器,注意勿碰撞桶槽，時間到時將工件輕輕取出移至下一步驟。

目的:將工件表面的氧化層去除,使其裸露純凈的金屬基體。

三.酸洗

說明:使用硝l酸,操作溫度常溫,將工件輕輕放入酸洗槽中，打開計時器,注意忽碰撞桶槽，時間到時將工件輕輕取出移至下一步驟。

目的:將工件表面的臟污去除。

四.化拋

說明:使用磷酸,操作溫度92℃,將工件掛具輕輕放入化拋。槽中,打開計時器並做左右旋轉，注意忽碰撞桶槽，時間到時將工件輕輕取出移至下一步驟。

目的:對工件表面進行化學拋光增加光澤,由此決定陽極後之光澤。

五.陽極

說明:使用硫酸,操作溫度21℃,自動線天車將飛靶移至陽極槽并將掛架放入，定時器自動計時，當定時器時間完成，天車自動將飛靶移至下一桶槽作業。

目的:將工件表面轉化為一層氧化膜，這層具有防護性裝飾性以及一些其他功能特性。

六.染色

說明:使用染料,操作溫度55℃,自動線天車將飛靶移至染色槽并將掛架放入，定時器自動計時，當定時器時間完成，天車自動將飛靶移至下一桶槽作業。

目的:依據客戶顏色要求,生產出光鮮亮麗的顏色。

七.封孔

說明:使用封孔劑,操作溫度95℃,自動線天車將飛靶移至封孔槽并將掛架放入，定時器自動計時，當定時器時間完成，天車自動將飛靶移至下一桶槽作業。

目的:

1.防止陽極氧化膜外觀變壞。

2.提高陽極氧化膜的耐磨性。

3.zui大限度的提高陽極氧化膜的耐蝕性能。

4.使染色氧化膜的退色l降到zui低限度。

5.提高陽極氧化膜的抗侵蝕能力。

6.提高陽極氧化膜的電絕緣性能,特別是潮濕環境的絕緣性。

八.干燥

說明:操作溫度50℃,自動線天車將飛靶移至烘干槽并將掛架放入，定時器自動計時，當定時器時間完成，天車自動將飛靶移至下一作業。

目的:將工件表面的水份烘干

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